ГОСТ Р ИСО 3183-2009: Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия

Терминология ГОСТ Р ИСО 3183-2009: Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия оригинал документа:

4.1 анализ продукции (product analysis): Химический анализ труб, рулонного или листового проката.

Определения термина из разных документов: анализ продукции

4.2 бесшовная труба (seamless pipe): Труба без сварного шва, полученная деформацией в горячем состоянии, после которой может быть проведена холодная деформация или отделка в холодном состоянии для получения заданной формы, размеров и свойств.

Определения термина из разных документов: бесшовная труба

4.3 в состоянии после прокатки (as-rolled): Состояние поставки без применения какого-либо специального вида прокатки и/или термообработки.

Определения термина из разных документов: в состоянии после прокатки

4.4 группа прочности трубы (pipe grade): Обозначение уровня прочности трубы.

Определения термина из разных документов: группа прочности трубы

4.5 дефект (defect): Несовершенство и/или плотность залегающих несовершенств, не соответствующие критериям приемки, установленным настоящим стандартом.

Определения термина из разных документов: дефект

4.6 дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (gas metal-arc welding): Способ сварки, при котором плавление и соединение кромок металла происходит за счет нагрева электрической дугой или дугами между расходуемым стержнем электрода и основным металлом в среде подаваемого извне газа или газовой смеси, защищающей дугу и расплавленный металл.

Примечание - Давление не применяют, а присадочный металл поступает из электрода.

Определения термина из разных документов: дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа

4.7 дуговая сварка под флюсом (submerged-arc welding): Способ сварки, при котором плавление и соединение кромок металла происходит за счет нагрева электрической дугой или дугами между расходуемым металлическим электродом или электродами и основным металлом, при котором дугу и расплавленный металл защищают слоем гранулообразного флюса.

Примечание - Давление не применяют, а часть присадочного металла или весь присадочный металл поступает из электродов.

Определения термина из разных документов: дуговая сварка под флюсом

4.9 если не согласовано иное (unless otherwise agreed): Требование, которое должно быть выполнено так, как указано, если только между изготовителем и потребителем не согласовано и не указано в заказе на поставку иное требование.

Примечание - Например, требования, указанные в 7.2, перечисление b).

Определения термина из разных документов: если не согласовано иное

4.8 если согласовано (if agreed): Требование, которое должно быть выполнено так, как указано, или более строго, если это согласовано между изготовителем и потребителем и указано в заказе на поставку.

Примечание - Например, требования, указанные в 7.2, перечисление c).

Определения термина из разных документов: если согласовано

4.10 закалка и отпуск (quenching and tempering): Термообработка, включающая закалочное упрочнение с последующим отпуском.

Определения термина из разных документов: закалка и отпуск

4.11 изготовитель (manufacturer): Фирма, компания или корпорация, отвечающая за изготовление и маркировку продукции в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Примечания

1. Изготовителем может быть трубный завод, обрабатывающее предприятие, изготовитель муфт или предприятие, нарезающее резьбу.

2. Определение термина приведено в соответствии со стандартом [3].

Определения термина из разных документов: изготовитель

4.12 калибровка прибора (instrument standardization): Настройка прибора для неразрушающего контроля по арбитражному эталонному значению.

Определения термина из разных документов: калибровка прибора

4.14 контролируемая партия (test unit): Заданное количество труб одного заданного наружного диаметра и толщины стенки, изготовленных по одной технологии, из одной плавки, в одних условиях производства.

Определения термина из разных документов: контролируемая партия

4.13 контроль (inspection): Процессы измерения, исследования, калибрования, взвешивания и испытания одной или нескольких характеристик изделия и сравнение полученных результатов с установленными требованиями для определения соответствия.

Примечание - Контроль проводят в соответствии с ИСО 404.

Определения термина из разных документов: контроль

4.15 лазерная сварка (laser welding): Способ получения шва при применении сварки лазерным лучом, который плавит и соединяет свариваемые кромки, с предварительным нагревом или без предварительного нагрева кромок, с защитой зоны сварки подаваемым извне газом или газовой смесью.

Определения термина из разных документов: лазерная сварка

4.16 непрерывная сварка (continuous welding): Способ получения шва при применении печного нагрева полосы и механического сжатия подготовленных кромок, при котором последующие участки полосы соединяются таким образом, чтобы обеспечить непрерывную подачу полосы в оборудование для сварки.

Определения термина из разных документов: непрерывная сварка

4.17 неразрушающий контроль (non-destructive inspection): Контроль труб для выявления несовершенств с использованием рентгенографического, ультразвукового или иного метода, указанного в настоящем стандарте, не приводящего к изменению, напряжению или разрушению материалов.

Определения термина из разных документов: неразрушающий контроль

4.18 несовершенство (imperfection): Несплошность или неоднородность в стенке изделия или на его поверхности, выявляемая методами контроля, указанными в настоящем стандарте.

Определения термина из разных документов: несовершенство

4.19 обработчик (processor): Фирма, компания или корпорация, эксплуатирующая оборудование, предназначенное для термообработки труб, изготовленных трубным заводом.

Примечание - Определение термина приведено в соответствии со стандартом [4].

Определения термина из разных документов: обработчик

4.20 окончательная холодная обработка (cold finishing): Операция холодной обработки (обычно холодная деформация) с остаточной деформацией более 1,5 %.

Примечание - Окончательная холодная обработка отличается от холодного экспандирования и калибрования в холодном состоянии по величине остаточной деформации.

Определения термина из разных документов: окончательная холодная обработка

4.26 по согласованию (as agreed): Требование должно быть согласовано между изготовителем и потребителем и указано в заказе на поставку.

Примечание - Например, требования, указанные в 7.2, перечисление a).

Определения термина из разных документов: по согласованию

4.21 подрез (undercut): Канавка, проплавленная в основном металле у кромки лицевой поверхности сварного шва и не заполненная наплавленным металлом.

Определения термина из разных документов: подрез

4.22 показание (indication): Свидетельство, полученное при неразрушающем контроле.

Определения термина из разных документов: показание

4.23 после прокатки с нормализацией (normalizing rolled): Состояние поставки труб после процесса прокатки, при котором окончательную деформацию проводят в определенном интервале температур, что позволяет получить материал в состоянии, эквивалентном состоянию после отдельной нормализации, с заданными механическими свойствами, не изменяемыми последующей отдельной нормализацией.

Определения термина из разных документов: после прокатки с нормализацией

4.24 после термомеханической прокатки (thermomechanical rolled): Состояние поставки труб, изготовленных из горячекатаного листового или рулонного проката, которое достигнуто при проведении окончательной деформации труб в определенном интервале температур, что позволяет получить материал с определенными свойствами, которые не могут быть получены или воспроизведены за счет отдельной термообработки; с последующим охлаждением (возможно с повышенной скоростью охлаждения), с отпуском или без отпуска, включая самоотпуск.

Примечание - Последующая термообработка при температуре свыше 580 °С может привести к снижению прочностных свойств материала.

Определения термина из разных документов: после термомеханической прокатки

4.25 после формоизменения с нормализацией (normalizing formed): Состояние поставки труб после процесса формоизменения, при котором окончательную деформацию проводят в определенном интервале температур, что позволяет получить состояние материала, эквивалентное состоянию после отдельной нормализации, с заданными механическими свойствами, не изменяемыми при последующей отдельной нормализации.

Определения термина из разных документов: после формоизменения с нормализацией

4.27 потребитель (purchaser): Сторона, несущая ответственность за определение требований при заказе на изделие и оплату заказа.

Определения термина из разных документов: потребитель

4.28 расслоение (lamination): Внутреннее расслоение в металле, слои которого обычно параллельны поверхности трубы.

Определения термина из разных документов: расслоение

4.29 сварная труба (welded pipe): Труба CW, COW, COWH, COWL, EW, HFW, LFW, LW, SAW, SAWH или SAWL.

Определения термина из разных документов: сварная труба

4.30 стыкованная труба (jointer): Труба, состоящая из двух отрезков, соединенных или сваренных вместе изготовителем труб.

Определения термина из разных документов: стыкованная труба

4.31 стыковой шов рулонного или листового проката (strip/plate end weld): Сварной шов, соединяющий концевые кромки рулонного или листового проката.

Определения термина из разных документов: стыковой шов рулонного или листового проката

4.32 тело трубы (pipe body): Для бесшовных труб - вся труба, для сварных труб - вся труба, за исключением сварного шва (швов) и зоны термического влияния.

Определения термина из разных документов: тело трубы

4.33 термомеханическое формообразование (thermomechanical forming): Процесс формообразования труб в горячем состоянии, при котором окончательную деформацию проводят в определенном интервале температур, что позволяет получить материал с определенными свойствами, которые не могут быть получены или воспроизведены за счет отдельной термообработки; с последующим охлаждением (возможно с повышенной скоростью охлаждения), с отпуском или без отпуска, включая самоотпуск.

Примечание - Последующая термообработка при температуре свыше 580 °С может привести к снижению прочностных свойств материала.

Определения термина из разных документов: термомеханическое формообразование

4.34 технологический шов (tack weld): Прерывистый или непрерывный сварной шов, используемый для выравнивания соединяемых кромок до момента выполнения окончательного сварного соединения.

Определения термина из разных документов: технологический шов

4.35 труба COW (COW pipe): Труба с одним или двумя продольными швами или одним спиральным швом, полученными способом сочетания дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, имеющими валик металла, наплавленный при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа, полностью не удаляемый при проходах сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: труба COW

4.36 труба COWH (COWH pipe): Труба с одним спиральным швом, полученным способом сочетания дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, имеющим валик металла, наплавленный при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа, полностью не удаляемый при проходах сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: труба COWH

4.37 труба COWL (COWL pipe): Труба с одним или двумя продольными швами, изготовленная способом сочетания дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, имеющими валик металла, наплавленный при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа, который при проходах сварки под флюсом полностью не удаляется.

Определения термина из разных документов: труба COWL

4.38 труба CW (CW pipe): Труба с одним продольным швом, полученным способом непрерывной сварки.

Определения термина из разных документов: труба CW

4.39 труба EW (EW pipe): Труба с одним продольным швом, полученным способом низко- или высокочастотной электросварки.

Определения термина из разных документов: труба EW

4.40 труба HFW (HFW pipe): Электросварная труба, изготовленная способом высокочастотной сварки с частотой тока 70 кГц и более.

Определения термина из разных документов: труба HFW

4.41 труба LFW (LFW pipe): Электросварная труба, изготовленная способом низкочастотной сварки с частотой тока менее 70 кГц.

Определения термина из разных документов: труба LFW

4.42 труба LW (LW pipe): Труба с одним продольным швом, полученным способом лазерной сварки.

Определения термина из разных документов: труба LW

4.43 труба SAW (SAW pipe): Труба с одним или двумя продольными швами или одним спиральным швом, полученными способом дуговой сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: труба SAW

4.44 труба SAWH (SAWH pipe): Труба с одним спиральным швом, полученным способом дуговой сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: труба SAWH

4.45 труба SAWL (SAWL pipe): Труба с одним или двумя продольными швами, полученными способом дуговой сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: труба SAWL

4.46 трубный завод (pipe mill): Фирма, компания или корпорация, которая эксплуатирует оборудование для производства труб.

Примечание - Определение термина приведено в соответствии со стандартом [4].

Определения термина из разных документов: трубный завод

4.47 условия эксплуатации (service condition): Условия применения, указанные потребителем в заказе на поставку.

Примечание - Применяемые в настоящем стандарте термины «кислая среда» и «морские условия» обозначают условия эксплуатации.

Определения термина из разных документов: условия эксплуатации

4.49 холоднодеформированная труба (cold-sized pipe): Труба, наружный диаметр которой был увеличен или уменьшен на части ее длины или по всей длине в процессе окончательного изменения формы (в том числе, в процессе электросварки EW) при рабочей температуре оборудования.

Определения термина из разных документов: холоднодеформированная труба

4.50 холодное формообразование (cold forming): Процесс формообразования рулонного или листового проката в трубу без нагрева.

Определения термина из разных документов: холодное формообразование

4.48 холодноэкспандированная труба (cold-expanded pipe): Труба, наружный диаметр которой был увеличен по всей длине путем приложения внутреннего гидростатического давления в закрытых штампах или механическим устройством для внутреннего экспандирования при рабочей температуре оборудования.

Определения термина из разных документов: холодноэкспандированная труба

4.51 шов COW (COW seam): Продольный или спиральный шов, полученный способом сочетания дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, имеющий валик металла, наплавленный при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа, полностью не удаляемый при проходах сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: шов COW

4.52 шов EW (EW seam): Продольный шов, полученный способом электросварки.

Определения термина из разных документов: шов EW

4.53 шов SAW (SAW seam): Продольный или спиральный шов, полученный способом дуговой сварки под флюсом.

Определения термина из разных документов: шов SAW

4.54 электросварка (electric welding): Способ получения шва сваркой электросопротивлением, при которой свариваемые кромки прижимаются друг к другу под механическим воздействием, а тепло для сварки выделяется вследствие сопротивления приложенному или наведенному электрическому току.

Определения термина из разных документов: электросварка